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          PPR四層水管擠出機生產線

          更新時間:2025-03-05

          簡要描述:

          PPR四層水管擠出機生產線的擠出機的螺桿采用屏障式結構,機筒擁有*的溝槽式結構,以便達到良好的塑化和混煉效果。HDPE(PP、ABS)大口徑管材則采用籃式模具的特殊設計,降低溶解溫度和主機壓力,達到很好的混合效果,從而使產量得到保證。

          PPR四層水管擠出機生產線的擠出機的螺桿采用屏障式結構,機筒擁有*的溝槽式結構,以便達到良好的塑化和混煉效果。HDPE(PP、ABS)大口徑管材則采用籃式模具的特殊設計,降低溶解溫度和主機壓力,達到很好的混合效果,從而使產量得到保證。

               冷卻和定徑系統的*設計,使用水循環冷卻HDPE(PP、ABS)原料,都適合上述原料的冷卻。設計上的*性可以提高直徑尺寸的穩定性和圓整度,滿足厚壁管生產的需要。

            真空定徑箱的特殊設計,可以確保直徑尺寸的穩定和圓整度,速度控制系統,使牽引速度穩定。整條生產線可采用PLC控制,液晶屏幕控制面板,操作簡便。可以配備色標擠出機,使生產的管材有色標線。


          PPR四層水管擠出機生產線特點:


          是我公司引進吸收*技術自行研制成功的新產品,其螺桿和機頭等關鍵部件均是按PP-R的特性專門設計的。產品通過三層共擠技術采用*設計的螺旋式三層共擠模具,保證了三層厚度均勻,并且各層厚度任意調整。螺旋分流式機頭,可配靜態混煉系統,料層彼此充分疊加,與傳統支架式模頭相比較,內部壓力頒布更均勻。ABA形式的PPR管材,中間增強層玻璃纖維按規則排列,并與內外PPR層有機融為一個整體,顯著克服純PPR管材明裝時的懸垂現象,降低了管材的線膨脹系數。與同規格,同壓力等級純PPR管材相比,節約用料、降低成本,更具競爭力。生產線配有全自動真空上料機、自動恒溫干燥機;設計的真空定徑和冷卻系統,水箱不銹鋼板制作,采用多段式水模冷卻確保高速生產厚壁管及大口徑管的要求。高扭矩的減速箱、變頻調速器,可編程控制器,觸摸屏,電控制系統,噴碼機等均采用進口產品。全新無屑自動切割鋸,切割斷面光滑平整,精度高,噪聲及低。一機多用可生產HDPE硅芯管,普通PPR、PE、PEX管材。提供工藝配方及交鑰匙工程。

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