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          PVC塑料型材擠出異常現象的原因
        1. 更新日期:2018-10-09      瀏覽次數:5734
          •   (一)原料進料波動
             
              1、原料流動性不好;
             
              2、原料容易在料斗中心形成空洞附壁懸掛,橋架滯料;
             
              3、加料溫度過高;
             
              4、料斗底部濕度過高。
             
              (二)型材彎曲
             
              1、整條生產線不直;
             
              2、冷卻方法不當;
             
              3、真空冷卻水道不正常;
             
              4、機頭;流道及間隙不合理,壁厚懸殊大;
             
              5、擠出速度過快;
             
              6、牽引機上下履帶不同步;
             
              7、模具裝配不齊;
             
              8、定型模各成型面阻力不平衡。
             
              (三)局部收縮痕
             
              1、口模筋處樹脂活動慢,筋槽受拉伸;
             
              2、真空操作不當或真空度控制不宜;
             
              3、冷卻水溫過高;
             
              4、局部冷卻過快
             
              (四)型材后收縮率大
             
              1、牽引速度偏高;
             
              2、定型模冷卻不夠;
             
              3、機頭溫度過高
             
              (五)制品尺寸、厚度時大時
             
              1、進料波動;
             
              2、電熱圈加熱不正常;
             
              3、牽引面不穩定,牽引電機打滑或速度波動;
             
              4、混料不均勻;
             
              5、模具間隙發生變化; •
             
              6、模頭內有物料停滯。
             
              (六)制品端部開裂或呈鋸齒狀
             
              1、配方組份塑化不良;
             
              2、口模溫度低;
             
              3、口模局部溫度偏低。
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